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Tabla de con tenido
Prólogo 21
Prefacio 23
Un poco de historia 27
La
producción artesanal 29
La
producción artesanal de vehículos 29
Henry
Ford y la producción en masa 30
Los
tres gigantes americanos de la producción en masa 33
El
surgimiento de una nueva visión de la producción: sistema de producción de
Toyota (TPS) 35
Los
principios de gestión del TPS 39
Síntesis
del capítulo 41
La producción Lean 43
Principios
de la producción Lean 44
El
concepto de desperdicio o pérdidas, desde la producción Lean 45
Concepto
de valor 49
Síntesis
del capítulo 55
Una propuesta Lean para el sector de la construcción 57
Hacia
una definición de Lean Construction 57
El
aporte de Lauri Koskela a Lean Construction 61
La base
conceptual de la nueva filosofía de producción 63
El modelo de transformación 63
El modelo de flujo 64
El modelo de generación de valor 65
Los
once principios heurísticos de Lean Construction 70
Descripción
y aplicación de los once principios de Lean Construction 72
Reducir
la participación de actividades que no agregan valor (pérdidas) 72
Aumentar
el valor del resultado del proceso a partir de los requerimientos del cliente 72
Reducir la variabilidad 73
Reducir el tiempo de ciclo 73
Simplificar
el proceso mediante la reducción del número de pasos, partes y enlaces 74
Incrementar la flexibilidad del
resultado del proceso 74
Aumentar la transparencia del
proceso 75
Enfocar el control en el proceso
completo 75
Introducir el mejoramiento
continuo en el proceso 76
Mantener
un equilibrio entre las mejoras de las conversiones y los flujos 76
Hacer referenciación (benchmarking) 77
Síntesis
del capítulo 79
Lean Project Delivery System (LPDS) e Integrated Project
Delivery (IPD). Prácticas innovadoras para la mejora de proyectos de
construcción 81
El
sistema tradicional de gestión de proyectos 82
Lean Project Delivery System (LPDS) 85
Estructura del LPDS 88
Integrated
Project Delivery (IPD) 92
Principios rectores del IPO 93
Beneficios asumidos del IPO 95
Las fases del desarrollo de un
proyecto según el enfoque tradicional y el IPD
96
La curva de MacLeamy en el ciclo
de vida del proyecto 106
Desafíos para la implementación
del IPD 107
Nuevas formas de relacionamiento
contractual 108
Síntesis
del capítulo 112
El último planificador (Last Planner System TM) 115
Antecedentes
e historia del Last Planner System ™ 116
Conceptos
fundamentales 117
El
ciclo de planificación y control de la producción en LPS 119
Estructura
de trabajo Lean y LPS 121
Niveles
de planificación del LPS 122
Planificación general (plan
maestro) 122
Planificación de fases 123
Planificación intermedia (plan
del medio plazo) 125
Plan semanal (plan del corto
plazo) 126
Medición del desempeño del LPS 128
La dimensión social del Last
Planner System 129
Aprendizaje a partir de las
tareas no completadas 130
Recomendaciones
y buenas prácticas asociadas al LPS 131
Recomendaciones para el plan
general 132
Recomendaciones para el plan
intermedio 137
Recomendaciones para el plan
semanal 144
¿Cómo se realiza la reunión
semanal? 149
Herramientas de soporte para la implementación del LPS 159
Implementación de LPS en Colombia 170
Síntesis del capítulo 173
Otras herramientas Lean aplicables a la construcción 175
La
gestión visual, o Visual Management (VM) 179
Definición 179
Antecedentes históricos 181
Marco conceptual para una
gestión visual 183
Aplicación de la gestión visual
a la construcción 188
La gestión visual y la seguridad
y salud en el trabajo 194
La gestión visual y la gestión
de la producción 195
Kanban 198
Estudios
de Layout o de distribución de planta 199
Generalidades para el
planteamiento del Layout 200
Beneficios del Layout de
construcción 201
Principios
básicos para el planteamiento del Layout de construcción 203
Los estudios de Layout y la
gestión visual 204
Las 5S 206
Definición conceptual de cada S 207
Beneficios de las 5S 210
Implementación de las 5S 211
Ejemplo
de la implementación de las SS en proyectos de construcción 212
Mapeo
de flujo del valor o Value Stream Mapping (VSM) 213
Implementación del VSM en la
construcción 215
Elaboración del mapa de flujo de
valor 216
Herramientas
para la identificación y eliminación de pérdidas 219
Clasificación
y cuantificación de pérdidas 220
El muestreo de trabajo como
herramienta para identificar pérdidas 224
El ciclo de mejoramiento (PHVA) 234
Diagrama de causa-efecto o
diagrama de Ishikawa 235
Formularios de identificación de
pérdidas (FIP) 238
Carta de balance de cuadrilla 241
Medición
del flujo de trabajo en la construcción 242
Medición de las tasas de
producción 244
Diseño
de la prueba de campo para la obtención de datos de consumo y rendimiento de
mano de obra 247
Análisis
estadístico para la obtención de datos de consumos y rendimientos de mano de
obra 251
Determinación de los factores de
afectación 255
Línea
de balance (Line of balance) y planificación basada en localización (Location
based management) 262
Características del LBMS 264
Diferencias y simili tudes del LBMS
con el CPM 265
Síntesis
del capítulo 267
Implementación de Lean Construction 269
Implementación
de Lean en la manufactura 270
Medición
del desempeño en Lean Manufacturing 274
Implementación
de Lean Construaion 279
Barreras
y factores clave de éxito para la implementación de Lean Construction 281
Medición
del desempeño en la construcción 286
Los
modelos de madurez (MM) 295
Los
modelos de madurez en la construcción 299
Standardized
Process Improoement for Construaion Enierprises (SPICE) 300
Construction Supply Chain Maturiry
Model (CSCMM) 300
Construction Industry Macro / Maturity
Model (CIM3) 301
Lean Construction Maturity Model
(LCMM) 302
Systemic Lean Construction Evolution
Model (SLC-EModel) 308
Síntesis
del capítulo 311
Building Informaaon Modeling (BIM) y Lean Construaton 313
Orígenes
de BIM 316
Definición
de BIM 317
Dimensiones
del modelo BIM 322
Level of
Development (LOD) 324
Interoperabilidad
en BIM 328
Usos BIM 330
La
documentación de los procesos de la construcción y BIM 339
Plan de
ejecución BIM (PEB) 344
Madurez
BIM 349
Estado
de implementación BIM en el mundo 359
Sinergia
entre BIM y Lean 367
Síntesis
del capítulo 375
Sostenibilidad y Lean Construction
377
Alejandro Vásquez-Hernández
Desarrollo
+ sostenibilidad 377
Desarrollo: el gran escape 377
(In)sostenible: la gran
aceleración 379
Desarrollo + sostenibilidad:
necesaria discontinuidad 383
Construcción
+ sostenibilidad 388
Industria
de la construcción. Crecimiento económico y degradación ambiental 388
Construcción sostenible 391
Lean
Construction y construcción sostenible 395
Relaciones conceptuales 398
Aportes
de la aplicación de Lean Construaion a la sostenibilidad 402
Observaciones generales 405
Síntesis
del capítulo 407
Referencias 409