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Introducción
Capítulo 1
Conceptos básicos
Galvanoplastia
Desengrasado
Jabones y otros detergentes
Poder de dispersión de los detergentes
Poder de adsorción
Limpieza electrolítica
Decapado del hierro y metales no férricos
Capas de óxido en el hierro y su eliminación
Decapado de hierro y acero con ácido sulfúrico
Daños que produce el decapado e inhibidores
Decapado y abrillantado del cobre y sus aleaciones
Decapado de níquel y sus aleaciones
Fundamentos de los depósitos metálicos galvánicos
Relaciones de corriente en los baños galvánicos
Procesos en el cátodo
Ley de Faraday
Rendimiento electroquímico
Tiempo de deposición
Relaciones de la tensión en la deposición catódica de metales
Potencial de un metal
Serie de tensiones de los metales
Corrosiones por contacto
Recubrimientos galvánicos: niquelado
Importancia de los recubrimientos de níquel en la técnica
Propiedades químicas del níquel
Comportamiento del níquel en la electrólisis
Influencia del valor del pH en el funcionamiento del baño de níquel
Ánodos de níquel
Capa intermedia de cobre antes del niquelado
Clases de niquelado
Depósitos gruesos de níquel
Baños de níquel
Recubrimiento de cobre
Propiedades del cobre
Baño ácido de sulfato de cobre
Ánodos
Propiedades del baño de cianuro de cobre
Soluciones de cianuro de cobre
Abrillantadores
Recubrimientos de latón
Técnicas superficiales de caracterización
Técnicas electroquímicas para caracterizar recubrimientos metálicos
Técnicas superficiales de caracterización
Medidas de espesores
Medidas de rugosidad y tamaño de grano
Medida de microdureza Vickers
Prueba de análisis químico
Medidas de resistencia al desgaste
Medidas de brillo
Pruebas de adhesión
Capítulo 2
Técnicas aplicadas a procesos de galvanoplastia
Técnica de corriente directa (OC)
Técnica corriente pulsante directa (PDC)
Técnica de corriente pulsante inversa (PRC)
Capítulo 3
Equipos diseñados para la obtención de recubrimientos con las técnicas DC, PDC y PRC
Equipo de laboratorio
Equipo a nivel industrial
Etapa de regulación de voltaje
Etapa de transformación de corriente y rectificación
Etapa de inversión de corriente
Etapa de control
Resultados en la carga
Interfaz gráfica de usuario
Corriente pulsante directa
Corriente pulsante inversa
Corriente directa
Capítulo 4
Descripción de los recubrimientos metálicos utilizados para ensayar las metodologías propuestas
Recubrimientos de níquel
Recubrimientos de cobre
Recubrimientos de latón
Capítulo 5
Evaluación de los recubrimientos electrolíticos cobre-níquel y cobre-latón obtenidos con las técnicas OC, PDC Y PRC
Medidas de espesores
Interpretación cualitativa y cuantitativa de las micrografías obtenidas mediante microscopia de fuerza atómica de las probetas de níquel
Interpretación cualitativa y cuantitativa de las micrografías obtenidas mediante microscopia de fuerza atómica de las probetas de latón
Rugosidad
Para el caso de las probetas niqueladas
Microdureza Vickers
Análisis de espectroscopia electroquímica de impedancias (EIS), y de electrodepósitos de níquel y latón con las técnicas OC, PDC y PRC, en modos estático y rotatorio
Curvas de polarización Tafel
Análisis químico
Brillo
Adhesión
Análisis de la resistencia al desgaste
Referencias bibliográficas e infografía